反渗透（RO）是膜分离技术的一个重要组成部分，反渗透系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，那么怎样可以确保RO系统正常运行呢，靠谱的手机购彩平台的小编就带领大家了解下RO反渗透设备操作说明吧。

　　一、主机配置功能介绍

　　1、精密过滤器（保安过滤器）：保安过滤器是原水进入膜前的 后道保护。它可以有去除前处理泄漏大于5微米的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中，保安过滤器变压应予以较多的注意。

　　2、高压泵：高压泵主要作用是提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是RO设备关键部件之，其性能与整机性能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转；不得长期超负荷运行；高压泵不得出现进口水压低于小限压；应注意高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证动力线及接线盒干燥。

　　3、反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生个高压环境进行反渗透操作，膜壳采用头密封形式。安装时必须注意密封圈不损坏，有密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林，以利于安装及密封。在RO试压时注意观察膜壳头密封情况。

　　4、反渗透膜：RO膜是RO设备中的关键部件。

　　5、流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量RO浓水、纯水的流量。

　　6、压力表：测量反渗透设备各处水压。

　　7、冲洗电磁阀：用于RO膜面的低压大流量冲洗，去除膜面由于浓差度化、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物，恢复膜的通水量、提高膜的使用寿命。

　　8、浓水调节阀：用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意RO设备在高压泵并肩运行中的任何时候，浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过限而损坏。

　　9、电导率仪：主要作用是监测反渗透出水的电导率。

　　10、低压保护：防止RO高压泵空转或在超过限低压下工作。RO设备的低压限参数已经调整。

　　11、电控柜：含仪器仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心。

　　二、RO（反渗透）设备的安装与调试介绍

　　1、设备的安装

　　a、RO设备应尽量安装于通风干燥的环境。潮湿不通风环境可导致：

　　微生物滋长而影响设备安正常运行；

　　影响出水水质；

　　电器元件也将受到损坏；

　　设备机架等材质受腐蚀。

　　b、系统的工场应作安装前规划。可同我公司做技术沟通。具体应考虑：

　　系统的维护改建空间；

　　通风排水结构；

　　地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。

　　c、安装地点应保持环境温度在5—45℃之间。

　　d、设备就位后，用UPVC或不锈钢管进行连接。管道要求固定。

　　e、电器电线连接要求由合格的电器技术人员操作。必须考虑可靠的接地。

　　f、电器安装可根据电路图进行，电源参数应与设备要求致。

　　2、反渗透设备操作运行

　　反渗透系统的长期可靠、稳定的运行性能取决于正常的操作与维护。包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。当然，合格的预处理为设备运行的必要。

　　a、运行准备

　　①开机前，观察预处理水箱水位是否正常。总电源是否合上并接通。

　　②检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开。

　　③打开保安过滤器前进水阀，将预处理水导入RO设备，打开保安过滤器排气阀，排尽保安过滤器内空气；打开高压泵排气阀，排尽高压泵内空气将预处理水导入膜内，排尽膜内空气。

　　④继续通入预处理水，浸泡膜，并低压冲洗膜内保护液。低压冲洗可进行30—60分钟。

　　b、设备启动

　　RO主机运行操作

　　①检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将RO设备上进水调节阀关闭或处于适当开度、浓水调节阀处于适当开度；

　　②观察预处理供水水质符合RO进水要求，等进水压力上升到达20PSI时，将“高压泵（停/开）”选择开关选择为开启状态，启动系统RO主机，开始运转。开启冲洗电磁阀进行低压冲洗。低压冲洗时间为30秒。当完成低压冲洗后，关闭冲洗电磁阀。此时可调节反渗透进水调节阀、浓水调节阀至操作参数达到设定值：

　　设备回收率：60%—75%

　　操作压力：0.9Mpa—1.5Mpa

　　第一次运行设备，开机前应进行长时间的低压冲洗。当RO设备调节完成，正常运行后，可以固定上述二阀门，亦可每次开机操作上述操作（除长时间的低压冲洗）。

　　③产水量应按原水水温计算后的指标（25℃）为准。在操作过程中应注意：浓水调节阀的作用是调整纯水和浓水的比例，直接影响设备产水量。操作参数应以上述设定数据为准，随意更改将导致设备严重运行安。

　　④建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话垂询（13015556357）。

　　⑤设备第一次使用时，所制纯水应至少排放小时后再收集利用。

　　c、主机停运

　　①关闭“高压泵”开关，打开冲洗电磁阀开关，低压冲洗膜5分钟。

　　②切断系统电源，观察系统仪器仪表读数归零。

③关闭各预处理单元进出阀，排尽原水箱水位，排产水箱水位到水箱底。

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